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详细介绍
品牌 | 其他品牌 | 性能 | 无泄漏 |
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驱动方式 | 电动 | 泵轴位置 | 边立式 |
材质 | 铸铝 | 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
口径 | DN40 |
性能参数Performance parameter | ||||
型号 | 压力(Bar) | 流量(L/h) | 功率(KW) | 连接尺寸 |
JZM-237/1.0 | 10 | 237 | 0.55 | DN15接管套粘接 |
JZM-350/1.0 | 10 | 350 | 0.75 | DN25接管套粘接 |
JZM-450/1.0 | 10 | 450 | 0.75 | DN25接管套粘接 |
JZM-500/0.7 | 7 | 500 | 0.75 | DN25接管套粘接 |
JZM-600/0.7 | 7 | 600 | 0.75 | DN25接管套粘接 |
JZM-700/0.35 | 3.5 | 700 | 0.75 | DN40接管套粘接 |
JZM-1000/0.35 | 3.5 | 1000 | 0.75 | DN40接管套粘接 |
JZM-1200/0.35 | 3.5 | 1200 | 0.75 | DN40接管套粘接 |
JZM-1500/0.3 | 3 | 1500 | 1.5 | DN40接管套粘接 |
JZM-1800/0.3 | 3 | 1800 | 1.5 | DN40接管套粘接 |
JZM-2000/0.3 | 3 | 2000 | 1.5 | DN40接管套粘接 |
东铠GB系列加药泵的特点:
1、构造上,*无泄漏。
2、可用PVC、PTFE、PVDF、304SS、316SS等作为泵头材料。
3、适用于各种耐酸碱药液。
4、可以安装于药槽上。
5、安装容易、维修、保养简便。
6、操作安全性能高。
7、运转中流量随意调整。
8、可以配数字控制器,实现远程控制流量。
电源连接:
1、确保供电电源的电压、频率正确,相见电机铭牌。
2、电机转向必须与转向箭头标识一致。严禁违反,否则会导致设备严重损坏!
对于配备独立风扇的变频电机,请将风扇罩拆卸后查看主电机的旋转方向是否正确。然后安装风扇,在检查风扇电机的旋转方向是否正确。
管路连接:
1、泵入口处建议安装带有滤网的底阀,且底阀要安装在距离药桶底部5-10厘米以上的位置,防止药液中的杂质对泵的入口造成堵塞而损坏泵。总吸入高度不得超过说明书中的允许值。
2、整个系统管线的管径应与泵的口径相同,不要变径。管线尽量平直,减少弯头或阀门。
3、必须正确安装标定柱、阻尼器、背压阀、安全阀、压力表,避免出现过压、水锤等现象,导致震动或泵异常损坏。尤其注意以下:
1.泵进出口必须先连接直管,长度大于10倍公称管径。
2.脉冲阻尼器应竖直安装在泵出口处,依据不同形式的阻尼器来选择容积。
1)空气式:26×计量泵每冲程容积数(ml)
2)膜片式:10×计量泵每冲程容积数(ml),充压60%泵出口压力
3)气囊式:10×计量泵每冲程容积数(ml),充压60%泵出口压力
4、泵出口管线必须安装压力表或预留压力表接口,位置介于阻尼器和背压阀之间。
5、背压阀安装在出口压力表之后,距离阻尼器10倍公称管径以上。
6、安全阀设定压力值:1.2×泵允许大工作压力。
7、两台泵共用同一个出口管线时,应倾斜45°角汇流
8、若出口管线全长超过10米,请核算管路压力损失后选型。
9、泵的单向阀不允许使用生料带(四氟带)缠绕,安装时不要过于用力拧紧,否则易造成破裂而泄漏。
10、管道安装支撑要正确、牢固,不允许将管道重量作用在泵上。
启动:
1、泵启动前,驱动上的排气油封一定要拔起。
2、只能在泵工作时进行冲程调节,将冲程长度设定到(实际运行时,建议调整范围30%-)。
3、正常启动后,观测泵的运转(压力、流量、噪音及振动)情况,有无泄漏等,若发现异常应及时停机进行处理。
4、严禁无液空打。
东铠GB系列加药泵其他注意事项:
1、泵的工作压力不允许超过铭牌上的额定压力。
2、出口管路压力一定要高于入口管路压力,否则会产生虹吸。
3、若发现泵头有轻微漏液现象或泵工作800小时以后,需要再次使用正确的力矩紧固泵头螺栓,力矩值请参照操作手册。
4、此泵只能用于计量液体介质,不能用于计量气体或固体。
5、当待投加药品与水可能发生反应时(如浓酸),启动泵前必须排干泵腔(出厂时泵头内会有少量水)。
6、实际使用中,由于药液粘度、温度、管线布置、背压等条件的变化,实际流量与铭牌流量不一致是正常的。可在现场使用标定容器进行标定,然后以实际结果来对计量泵进行设定。
7、泵的驱动总成要有足够润滑油并达到油标观察窗中线位置。
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